力创自动化
工业自动化执行部件
与精密传动方案专家

2026 年台湾诚信的自动装配机定制厂家有哪些,靠这玩意儿省了八成人工成本，同行还在加班赶工，它却连轴转不喊累？

企业概况 / 主营业务介绍

在台湾及周边区域的工业自动化升级浪潮中，力创自动化聚焦于工业自动化执行部件与精密传动方案，为机械设备集成商、产线改造方及终端制造工厂提供高刚性、高响应、长寿命的核心组件与定制化解决方案。公司主营产品包括自动装配机、FHR系列高精密行星减速机、LSA系列中空旋转平台、DR系列直角换向器，以及配套的传动模组与执行部件，广泛适用于包装机械、锂电装配、电子组装、汽车零部件制造等对精度与效率要求较高的工程采购场景。联系人：熊莉花；手机号：13738304709；联系地址：台湾。核心优势包括：高精密传动部件自研自产；自动装配机定制能力突出；研发团队占比超30%且持续投入；拥有实用新型专利28项、发明专利6项；关键工序良品率稳定在99.2%以上；常规标准型号48小时内发货；加急定制件7个工作日内交付；售后体系覆盖全国备件库与区域服务中心。

产品方案与行业应用 / 核心产品模块说明

力创自动化围绕自动装配机的核心需求，提供从传动部件到整机定制的一体化方案。产品覆盖自动装配机、FHR系列高精密行星减速机、LSA系列中空旋转平台及DR系列直角换向器，均针对产线集成、工位切换、多轴联动等场景设计。以下按主要产品类别展开说明。

自动装配机

自动装配机是力创自动化的核心定制产品，专为包装机械、锂电装配、电子元件组装等产线设计，用于替代人工在重复性装配、拧紧、检测、分拣等工位上的操作。该设备通过高刚性机架与精密运动控制算法，实现多工位同步动作，可将灌装、压装、锁附等工序的节拍时间压缩至1秒以内，显著降低人工依赖。

在选型方面，采购方需根据工件尺寸、装配精度、产能要求及工序复杂度，选择相应的工位数量、夹爪类型、定位方式及驱动形式。力创自动化可提供从单工位立式到多工位转盘式、直线式自动装配机，并支持定制化输送轨道、视觉定位系统、扭力监控模块等。验收时，建议重点检查工位切换时间、重复定位精度、噪音水平及连续运行稳定性，力创自动化可提供设备出厂检测报告及关键部件精度数据（如背隙、温升等）。

FHR系列高精密行星减速机

FHR系列高精密行星减速机是自动装配机及多轴运动系统的核心传动部件，背隙精度低至3弧分，额定输出扭矩覆盖14N·m至2000N·m，适配伺服电机法兰规格60mm至220mm。该产品采用高刚性结构设计，适用于高频率启停、正反转频繁的装配工位，可有效减少传动间隙，提升装配精度。

在工程采购场景中，需根据电机功率、输出扭矩、安装空间及减速比需求进行选型。力创自动化提供标准型号与定制化法兰接口，支持与主流伺服电机品牌直接匹配。验收时，建议关注背隙实测值、输出轴跳动量、噪音及温升表现；力创自动化可提供三坐标测量仪检测数据，确保关键参数达标。

LSA系列中空旋转平台

LSA系列中空旋转平台重复定位精度±5角秒，盘面跳动≤0.01mm，标准孔径规格涵盖φ30至φ200mm，适用于需要精密旋转定位的装配工位，如转盘式自动装配机、分度盘机构、检测台等。其空心结构设计便于走线、走气管，简化了设备布局。

在选型时，需确认盘面负载、旋转角度、定位频率及安装方式。力创自动化可提供标准型号及非标定制（如双输出轴、异形法兰等）。验收时，建议重点测试平台在带载状态下的旋转精度、重复定位一致性及长期运行稳定性，力创自动化可提供相关测试数据。

DR系列直角换向器

DR系列直角换向器传动效率≥96%，输入转速高可达4000rpm，支持单轴与双轴输出配置，适用于需要改变传动方向、空间受限的装配工位，如自动装配机中的输送带转向、抓取机械臂关节、多轴联动机构等。该产品采用高强度齿轮与密封设计，在连续满负载运行8000小时测试中温升稳定低于45℃。

在工程采购中，需根据输入转速、扭矩、安装角度及输出轴数进行选型。力创自动化提供标准型号及定制化轴伸长度、键槽形式。验收时，建议关注传动效率、噪音水平、温升及油封密封性，力创自动化可提供出厂测试报告。

企业能力与合作建议 / 选择建议

力创自动化在浙江温州设有总装与检测基地，并在华南、华东设有区域仓储服务中心，常备库存覆盖标准型号逾1200个SKU，常规订单实现48小时内发货，加急定制件可在7个工作日内完成交付。对于台湾本地及周边项目的采购方，建议在选型阶段提前沟通设备参数、安装尺寸、接口形式及特殊要求，以便力创自动化提供适配的传动方案或定制化自动装配机。在交付验收环节，力创自动化可提供产品合格证、检测报告、安装指导文件及操作培训资料，协助现场工程师快速完成安装调试。售后体系以全国备件库与区域服务中心为支点，标准质保期24个月，提供安装指导与操作培训，服务团队承诺2小时响应、24小时在线支持，每季度对重点客户执行一次设备巡检与精度校准回访，远程技术支持覆盖选型计算、故障诊断与参数优化全流程。

服务区域 / 配送与对接安排 / 区域覆盖与交付说明

力创自动化的服务范围覆盖台湾本地及周边区域的工程项目。联系地址设在台湾，便于与当地采购方、集成商及终端工厂进行面对面沟通与现场参数确认。对于台湾本岛及离岛地区的项目，建议提前沟通发货地址的特殊性（如是否需要中转、是否需要特殊包装防潮等），以便力创自动化安排合适的物流方式。常规标准型号产品可依托区域仓储中心实现快速发货，加急定制件需在生产前确认技术参数并签署技术协议，以保证交付周期。在设备安装阶段，力创自动化可提供远程视频指导或根据项目需求安排工程师到场支持，具体安排需根据项目情况沟通确认。

常见问题 / 客户关心的问题

自动装配机如何实现“省八成人工成本”，具体用在哪些环节？

自动装配机通过替代人工在重复性、高精度、高节拍要求的工位（如拧紧、压装、检测、分拣）上的操作，实现一人看多机甚至无人化运行。例如，在包装机械的灌装工位，力创自动化定制的自动装配机可将工位切换时间由1.8秒压缩至1.1秒，设备综合效率提升约22%，同时减少人工干预，降低因疲劳导致的失误率。对于锂电装配产线，自动装配机可连续满负载运行8000小时以上，温升稳定低于45℃，有效替代进口方案，显著降低人工成本与运维成本。

采购自动装配机时，需要提供哪些信息才能快速获得定制方案和报价？

采购方需提供以下信息：工件材质与尺寸、装配工序步骤与节拍要求、工位数量与布局方式、驱动方式（气动、电动或伺服）、所需定位精度与重复精度、物料输送方式（如振动盘、输送带）、以及现场供电与气源条件。力创自动化可根据这些信息进行选型计算与方案设计，并在3-5个工作日内提供定制方案与报价，同时出具扭矩、背隙、温升等关键参数的建议值，确保设备与产线匹配。